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   金属硅又称工业硅或结晶硅，通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。其主要用途是作为非铁基合金的添加剂和生产半导体硅、有机硅的起始原料。

   在我国,金属硅通常按其所含的铁、铝、钙三种主要杂质的含量来分类。目前，中国生产金属硅的碳热法的生产工艺路线：普遍采用的是以硅石为原料，石油焦、木炭、木片、低灰煤等为还原剂，在矿热电炉中高温熔炼，从硅石中还原出金属硅，其为无渣埋弧高温熔炼过程。按照金属硅中铁、铝、钙的百分比含量，金属硅可分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。（关于金属硅编号来源：***和第2的代号为铁和铝的百分比含量，第三和第四两位代表钙的含量。例如553代表其中的铁铝钙的含量为5%、5%、3%；3303代表其中铁铝钙的含量为3%、3%、0.3%）

     化学用硅生产原料在化学用硅生产上，原料是实现良好作业的先决条件。碳素原料又以石油焦为主，有***的***煤或木炭，也可以掺用一部分，以增加炉料比电阻。用石英的岩石作生产化学金属硅的原料，低灰分的含碳材料作还原剂。电炉法生产化学用硅的原料主要有硅石和碳素原料。碳素原料又以石油焦为主，有***的***煤或木炭，也可以掺用一部分，以增加炉料比电阻。

     工业硅又称结晶硅或金属硅。工业硅的主要用途是作为非铁合金的添加剂。硅加入到某些有色金属中时，能提高基体金属的强度、硬度和耐磨性，有时还能改善基体的铸造性能。工业硅也用作要求严格的硅钢的合金剂，冶炼特种钢种和非铁基合金的脱氧剂。

电极电极是化学用硅生产中主要的消耗材料之一。化学用硅冶炼用电极，一般采用石墨电极和碳素电极，目前国内主要采用石墨电极。

在硅冶炼炉中，电极就是心脏，是导电系统的重要组成部分。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主要成分硅元素的含量在98%左右，其余杂质为铁、铝、钙等。电流是通过电极输入炉内产生电弧，用于化学硅冶炼。对电极材料的要求：（1）导电性好、电阻率小，以减少电能损失。（2）熔点要高，热膨胀系数要小，不易变形；（3）高温时有足够的机械强度，杂质含量低。石墨电极的灰分含量低，导电性、耐热性和耐腐蚀性能都比较好，是化学用硅冶炼的选择。